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雙螺桿片材代加工_雙螺桿片材代加工_佳德JDL-75D雙螺桿片材生產(chǎn)線一、系統(tǒng)機組技術(shù)參數(shù)Ⅰ、機器顏色：主機為：公司標(biāo)色；電柜為：電腦色；防護罩：黃色Ⅱ、擠出工藝：（500/1000升高低混機----螺旋上料機）客戶自備----雙螺桿計量式喂料——-JDL-75D雙螺桿擠出機---——液壓板式換網(wǎng)器---模具接口----熔體泵系統(tǒng)----擠出機模具----L三輥壓光機----三輥模溫機------托架冷卻----冷卻牽引切邊裝置----計米器----雙工位收卷機----主機采用：PLC控制Ⅲ、加工物料：降解片材l 雙螺桿片材代加工產(chǎn)品要求：厚度0.8-1.5mm,公差±0.1；制品寬度：800mm產(chǎn)    能：200-300公斤/小時注意事項：取決于客戶的配方、雙螺桿片材代加工工藝、生產(chǎn)條件設(shè)備特點：這套設(shè)備主機是環(huán)保型；整套設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司專利產(chǎn)品，（發(fā)明專利號：CN201911312134.6）1.齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長時間使用水冷卻會產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞2.主機水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，3.真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，4.節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費浪費；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個問題；我們設(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費二. 雙螺桿片材代加工技術(shù)配置（一）雙螺桿喂料系統(tǒng)1)雙螺桿喂料機； 電機功率：1.5kw；“三晶”變頻調(diào)速器；2）料斗里面加V型攪拌，電機功率：037KW,轉(zhuǎn)速：1-2/分鐘（二）JDL-75D雙螺桿擠出機1、高扭矩減速箱高扭減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負荷齒輪油（油品需客戶自購） 2）減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：1.1kw；采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)3、主機1）交流電機；功率：160kw六級電機；“利多”電機“三晶或羅賓漢”變頻調(diào)速器器4、螺桿:特殊螺桿1）直徑：φ71mm；長徑比48:1；螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；2）芯軸：采用高韌性、雙螺桿片材代加工高抗彎、高強度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；5、料筒1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；共十二節(jié)，L=290mm/節(jié)，第一節(jié)筒體為進料筒體,第六為自然排氣；第十節(jié)筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體,筒體采用軟水冷卻；2）加熱區(qū)段：進料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。6、水冷卻系統(tǒng)1）水泵泵電機功率：3kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，2）采用環(huán)保風(fēng)冷卻統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)7水循環(huán)真空泵，電機功率：7.5KW,真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)， 8、液壓板式換網(wǎng)：1）換網(wǎng)器，板式過濾自動換網(wǎng)器，流量截面為圓形；2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）雙螺桿片材代加工9.計量泵1）規(guī)格： JDL-200cc驅(qū)動功率11Kw電機，變頻控制三晶變頻器,電機轉(zhuǎn)數(shù)1500轉(zhuǎn)/分2）計量泵最高轉(zhuǎn)數(shù),60轉(zhuǎn)/分,計量泵與減速箱連接 采用萬向聯(lián)軸器,泵的入口及出口     各配一個壓力傳感器，（三）片材模具：產(chǎn)品要求：厚度0.8-1.5mm,公差±0.1；制品寬度：800mm  1） 出料有效寬度1200mm；制品寬度1000mm；制品厚度0.8-1.5mm，模頭材料：P20鋼材， 模頭流面鍍硬鉻處理。模具兩邊150mm堵頭（四）三輥壓光機JDL-1000 《一套》L型1、機架：采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個機架由兩件墻板、頂聯(lián)接板及底座組成，各安裝面均經(jīng)過機械加工，以確保安裝精度。2、減速箱、電動機：本機采用輥筒獨立傳動，每個輥筒軸端均配有一傳動減速箱，傳動                                   平穩(wěn)、噪音低、效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。電動機采用伺服電機，功率：3 kw×3臺;三輥線速度為0-10米分鐘3、輥筒組件1) 輥筒直徑：上輥φ400mm  /中輥φ400mm/下輥φ400mm,輥面寬度1000mm2) 輥筒,輥筒控溫水進出口徑：11/4”輥筒圓度：0.005mm,輥筒同軸度：φ0.012mm輥筒表面粗糙度Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.10,輥筒壁厚：30mm4、輥筒調(diào)距裝置1) 輥筒上下采用電動渦輪蝸桿升降。微調(diào)為手動，并兩端可單獨調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0-70mm，2) 輥筒間隙調(diào)整采用絲桿結(jié)構(gòu)，手動微調(diào)，微調(diào)范圍：1-5mm，刻度盤指示5、移動組件1) 雙螺桿片材代加工整個移動組件由傳動系統(tǒng)、滾輪升降組件等組成,傳動電機功率：0.37kw采用雙級減速器傳動，移動平穩(wěn)，亦可手動微調(diào)2)三輥前后移動導(dǎo)軌要求長度為:1500mm;導(dǎo)軌上要有預(yù)留固定孔;方便在客戶現(xiàn)場安裝膨脹螺絲（六）輥筒控溫裝置（三組/套）模溫機1) 輥筒的控溫由水溫控制箱來完成,最高控制油溫90℃2）水泵泵電機功率：1.5kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，七）冷卻牽引切邊裝置1) 牽引電機功率：1.5kw,壓輥為橡膠輥，主動輥為橡膠輥牽引,牽引輥直徑：φ150mm,牽引被動輥有效提升距離為：50mm2) 托架總長10米.，平托架，方管結(jié)構(gòu)。過渡冷卻輥材質(zhì)：φ63不銹鋼，輥面寬度1100mm3) 兩側(cè)兩把切刀可有效切除廢，使片材達到所需要的寬度,備用4把刀;雙螺桿片材代加工刀架能上下收縮;安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統(tǒng)一調(diào)整刀的角度（八）雙工位收卷機（二個輥筒）1）鋁制收卷氣漲軸 :71*1200mm,最大收卷直徑 Φ500mm,最高線速度：V=10米/分。2）飛刀切斷系統(tǒng)一套，放卷平臺一件雙螺桿塑料造粒機  http://bbhkb.com/contents/110/76.html

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